Valspressen är den nya sliputrustningen som utvecklades i mitten av 1980-talet. Den nya extruderings- och sliptekniken som huvudsakligen består av den har en anmärkningsvärd effekt för energibesparing och fick stor uppmärksamhet från den internationella cementindustrin. Det har blivit en ny teknik i utvecklingen av slipteknik. Maskinen antar arbetsprincipen för låg energiförbrukning av högtrycksmaterialskikt och antar arbetsläget för krossning av enstaka partiklar i grupper. Efter högtryckssträngsprutning av sprött material (trycket i utrustningens tryckzon är ca 15 MPa, minskar materialets partikelstorlek snabbt. Det fina pulverinnehållet på mindre än 0,08 mm når 20% ~ 30% och material på 2 mm når över 70%, och det finns ett stort antal sprickor i alla strängsprutade material, så att i nästa slipningsprocess minskas den nödvändiga energiförbrukningen kraftigt. Enligt utländska relevanta data och vår praktiska erfarenhet, jämfört till slipsystemet som inte är utrustat med rullpressen kan slipsystemet som är utrustat med rullpressen öka produktionen med 50% ~ 200%, effektförbrukningen per enhet kan minska med 20% ~ 35%. dessutom, på grund av det lilla slitaget på valsen, minskar kraftförbrukningen per kvarn kraftigt. Samtidigt är bullret och dammet från arbetsutrustningen lågt, vilket förbättrade arbetsmiljön och visar fullt ut dess utmärkta ekonomiska och sociala fördelar.

Utrustningens huvuddel är två motsatta roterande valsar, spröda material matas in i vägningsfacket som är utrustat med lastcellerna och passerar genom matningsanordningen för valspressen och matas in i två relativa, relativa rotationsvalsar, rullen drar in materialen i rullgapet, under tiden rullar pressar högt tryck på materialen för att förvandla dem till tät materialkaka, faller slutligen ner från gapet mellan de två rullarna, passerar genom utmatningsrännan, extraherad av transportutrustningen och materialen sprids ytterligare och males i nästa processavsnitt.